1.生产用水及无菌水处理
生产用水及无菌水，设备清洗的第一道程序，细菌总数及大肠菌群等工艺卫生情况至关重要，此环节可直接影响饮料质量，二氧化氯消毒剂制备无菌水简单易行，将1公斤含量为2%的稳定性二氧化氯溶液活化之后，稀释5000-10000倍于井水中，或稀释10000倍于自来水中。
2.CIP自动清洗
全糖饮品或是果汁饮料中，残留在管道及设备中的果汁和糖，为微生物提供了很好的营养成分和生长环境。这种条件下，如用其它的消毒剂或者用蒸汽做到彻底的消毒，则用量要大，或是会有残留物，而用二氧化氯消毒剂则可以减少这些缺点。
CIP清洗工艺流程大致如下：先是自来水冲洗，然后酸或碱液循环，蒸汽热水冲洗残留碱液，50ppm的二氧化氯消毒剂循环CIP，再用无菌水冲洗干净。CIP清洗时应注意把消毒死角上的阀门打开，要彻底消毒，防止出现死角，100立方米大罐清洗消毒1次，回收的二氧化氯消毒剂浓度就会降低，为保证消毒的效果，每清洗一个大罐需补加一定量的二氧化氯消毒剂，并用二氧化氯浓度试纸测试，保证二氧化氯消毒剂的使用浓度。二氧化氯消毒完成，将其排除干净之后，可直接使用，或用无菌水冲洗。通过上述试验，洗涤消毒结果检测均合格，效果满意。对大型饮料罐，也可采用扩散熏蒸法，把罐清洗干净，二氧化氯消毒剂悬于罐体上部加盖密闭60m分钟.
3.管道消毒
与果汁、乳饮料、糖类接触的管道器具必须进行消毒。消毒之前，先洗干净，然后进行消毒，使用酸、碱、氯制剂等清洗液易有残留，而且会影响饮品的口感。经试验用稳定性二氧化氯溶液清洗消毒之后，效果很好、无残留、无三致效应、安全可靠。
4.饮料瓶、器具的消毒
生产过程中，包装物及其它器具、过滤等环节需要消毒，如饮料瓶、瓶盖、过滤水用滤芯、饮料桶等，用浓度为50ppm的二氧化氯消毒剂浸泡30分钟以上，无菌水冲洗即可使用。过滤机、封口机等设备的表面消毒，可用浓度50-100mg/L的二氧化氯消毒剂，对表面喷洒或擦洗，然后用无菌水冲洗干净。
5.空间、墙壁、地面的消毒
空间、墙壁、地面以往用漂白粉调成乳状，人工涂刷，不但劳动强度大，而且对操作人员眼、鼻刺激性很大，伤害也很大。使用二氧化氯消毒剂既安全又没有刺激性。先用清水冲洗墙壁、地面，再均匀喷洒浓度为150mg/L的二氧化氯，或者直接用100mg/L的二氧化氯消毒剂配水冲洗地面。
6.空气的消毒
二氧化氯活化之后，会有一定的挥发性，所以我们可以利用这一特点，来对空气进行自然熏蒸消毒。二氧化氯消毒剂在空气中浓度为4mg/立方米，可杀灭99.9%以上的细菌、病毒、霉菌，而且可以除臭、除异味的效果，对人体无刺激性反应，而且无需加热，相比甲醛及硫磺熏蒸更为安全、高效。一般使用量为每立方米空气用二氧化氯浓度为1000ppm，盛于敞口容器置，距离地面高度为1.2m左右位置(或窗台上)。在空间内平均分布，每2-3天更换。
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